Qu'est-ce que le contreplaqué de qualité marine?
Le contreplaqué de qualité marine, souvent simplement appelé contreplaqué marin, n'est pas ce qu'on prétend souvent être. Autrement dit, il n'est pas étanche. Comme il n'est pas traité avec des produits chimiques, il n'est pas résistant à la pourriture. Cependant, il s'agit d'un contreplaqué de bois dur de bonne qualité fabriqué avec de la colle imperméable. Les meilleures qualités ont également tendance à être légères, solides et pratiquement exemptes de défauts. Ces qualités font de ce contreplaqué un choix populaire pour la construction de bateaux et de pièces de bateaux. C'est également une option intelligente pour les projets de mobilier d'extérieur durables dans les zones côtières, en particulier après avoir reçu une finition protectrice solide.
Le contreplaqué de qualité marine est un panneau spécialement conçu en sapin de Douglas ou en mélèze de l'Ouest, selon APA: The Engineered Wood Association. Tous les plis peuvent avoir des nœuds, mais pas de nœuds. Le contreplaqué marin est disponible dans les qualités suivantes:
- AA
- UN B
- BB
- Superposition de densité moyenne (MDO)
- Superposition haute densité (HDO)
Autres bois forts
Les essences de bois qui ont une résistance naturelle à la pourriture, comme le séquoia, le cèdre, l'ipé, le shorea et le cyprès, ont une résistance naturelle à la pourriture. Le contreplaqué marin n'est pas traité sous pression pour résister à la pourriture, comme le bois traité sous pression et le contreplaqué. Cela signifie que si le contreplaqué marin est exposé à l'humidité, il doit être protégé par une bonne finition résistante à l'eau. Si vous avez besoin d'un matériau qui peut résister à l'humidité sans finition protectrice, choisissez du bois traité sous pression ou du contreplaqué évalué pour le niveau d'exposition attendu.
Qu'est-ce qui le rend fort?
De minces feuilles de placage de bois, appelées plis (pluriel de ply), sont utilisées pour fabriquer du contreplaqué. La disposition des feuilles en couches perpendiculaires est ce qui renforce le contreplaqué. Selon APA, chaque morceau de contreplaqué a un nombre impair de couches. La stratification croisée - disposer les plis perpendiculairement les uns aux autres - est ce qui donne à un panneau une résistance dans les deux sens. Pour le finir, le panneau de contreplaqué est collé sous chaleur et pression.
Pourquoi de la colle imperméable?
Le principal avantage de l'utilisation de la colle imperméable dans le contreplaqué marin est que si le contreplaqué est exposé à l'humidité, ou même à une humidité très élevée ou à des températures d'ébullition, la colle ne tombera pas en panne et, par conséquent, les couches de bois du contreplaqué ne se décolleront pas, ou tomber en morceaux. C'est une caractéristique de conception importante si vous construisez une coque de bateau avec du contreplaqué. Si la finition protectrice de la coque est endommagée et que le bois est mouillé, le contreplaqué restera structurellement intact.
Le contreplaqué devient populaire
Un adhésif imperméable a été inventé en 1934, ouvrant la voie au contreplaqué et à son potentiel. Les bateaux et les casernes pendant la Seconde Guerre mondiale étaient en contreplaqué. Dans le boom de la construction d'après-guerre, le contreplaqué a été utilisé pour construire des maisons et des villes à travers l'Europe. En 1954, l'industrie s'est développée à plus de 100 usines et la production a approché 4 milliards de m2, selon l'APA.
Un bon contreplaqué est différent
Même si les produits de contreplaqué vendus par la plupart des quincailleries sont classés A, BC et D (A étant le meilleur), ils ne sont pas considérés comme de haute qualité que les contreplaqués de bois dur de qualité marine et autres. Le contreplaqué standard est fabriqué avec moins de couches plus épaisses et contient principalement du bois tendre, comme le pin ou le douglas. Les couches intérieures ont également des vides ou des trous que vous ne pouvez pas voir tant que vous ne coupez pas dans le panneau de contreplaqué. Le contreplaqué marin est un type de contreplaqué de bois dur. Le contreplaqué de bois franc véritable est fait de fines couches de bois dur à 100%, qui est généralement plus solide et plus dur et a un grain plus fin que le bois tendre.
Le contreplaqué vendu comme "sans vide" n'a pas de vides cachés dans les couches de bois. En ce qui concerne les couches, un grand nombre de couches minces est préférable à moins de couches plus épaisses, car les résultats plus minces donnent un panneau plus solide et plus dense avec des bords qui coupent et poncent plus.
Meubles de patio et structures d'extérieur
Les bricoleurs et les menuisiers expérimentés utilisent du contreplaqué marin pour divers projets extérieurs, notamment:
- Meubles de jardin, comme des tables, des chaises et des bancs
- Decking
- Porches
- Tonnelles
- Pergolas
- Jardinières