Qu'est-ce que le panneau d'appui en ciment et comment est-il utilisé?

Les panneaux d'appui en ciment sont souvent utilisés comme base de carreaux sur un sous-plancher
Les panneaux d'appui en ciment sont souvent utilisés comme base de carreaux sur un sous-plancher en contreplaqué ou en OSB.

Le panneau d'appui en ciment est un matériau de construction peu coûteux et pratique qui rend les projets de carrelage, de revêtement de sol et de comptoir plus rapides et plus beaux à la fin. Plus important encore, le panneau d'appui en ciment contribue à une installation de carreaux plus durable et plus durable, sans risque de pourriture du panneau d'appui et avec un risque réduit de pourriture avec les poteaux muraux sous-jacents ou les solives de plancher.

Basiques

Le panneau d'appui en ciment est un produit à base minérale, généralement de 0,60 cm ou 1,30 cm d'épaisseur et 3 mètres sur 5 mètres de long, couramment utilisé pour former une base pour les carreaux de céramique. Également appelé unité d'appui à base de ciment ou CBU, le panneau d'appui est composé de ciment, d'eau, de silice, de farine de calcaire et de fibres telles que le Kevlar ou la fibre de verre pour plus de résistance.

Parce que le panneau d'appui en ciment est poreux, le thinset, le coulis et le mortier y adhèrent bien. Les panneaux d'appui peuvent être cloués ou vissés dans des montants ou des parpaings, du mortier de brique ou du béton. Les planches peuvent être facilement coupées avec une scie à main, une scie circulaire, une scie sauteuse ou un outil multifonction.

Fait amusant

Contrairement aux matériaux à base de bois tels que le contreplaqué ou les produits qui contiennent du bois comme les cloisons sèches, le panneau de ciment manque de matière organique, ce qui le rend résistant à la moisissure, à la pourriture, au retrait ou à la décomposition.

Comme base pour le carrelage

Pour comprendre la valeur des panneaux d'appui en ciment, considérez une autre unité murale préfabriquée: les cloisons sèches. Pendant des années, les murs intérieurs ont été finis avec des bandes de bois (lattes) posées sur des montants muraux. Les plâtriers ont ensuite appliqué le plâtre à la truelle et ont attendu des semaines pour qu'il sèche complètement. En 1916, Europe Gypsum a développé l'idée de faire tout ce séchage dans une usine, d'où le nom de cloison sèche. Tout ce plâtre et les qualités structurelles de la latte ont été pressés et séchés à l'avance dans une usine, sous la forme de feuilles appelées Sackett Wall Board.

Vissez-les avec des vis spécialement conçues pour l'installation des panneaux d'appui en ciment
Après avoir pressé les panneaux dans le mortier, vissez-les avec des vis spécialement conçues pour l'installation des panneaux d'appui en ciment.

Considérez le panneau d'appui en ciment comme un équivalent du panneau mural approprié pour les carreaux. Au lieu d'ouvriers flottant des lits massifs de mortier sur le chantier, des lits de mortier sont créés dans une usine et fraisés en fines tailles standardisées. En raison des additifs de renforcement des panneaux de ciment, ces feuilles sont beaucoup plus résistantes et plus stables dimensionnellement que les lits de mortier construits sur place. Le plus important, cependant, est la réduction du temps de séchage sur place, car les panneaux d'appui en ciment sont séchés en usine.

Tailles et matériaux de base

  • Plancher: panneau d'appui de 0,60 cm, 1,30 cm ou 1,60 cm d'épaisseur. Utilisez des panneaux OSB ou du contreplaqué de qualité extérieure de 1,60 cm comme base.
  • Plans de travail: panneau d'appui de 0,60 cm, 1,30 cm ou 1,60 cm d'épaisseur. Utilisez du contreplaqué de qualité extérieure de 1,90 cm comme base.
  • Murs et plafonds: panneau d'appui de 1,30 cm ou 1,60 cm d'épaisseur. Appliquez directement sur les montants ou les solives du mur, chacun étant espacé à un maximum de 41 centimètres au centre.

Où utiliser

Les carreaux de céramique ou de porcelaine, avec ses coutures et ses nombreuses voies d'infiltration d'humidité, peuvent éventuellement amener son matériau de base en contact avec l'eau. Une fois que cela se produit, les goujons peuvent commencer à se mouiller. La moisissure, la moisissure et la pourriture résultent. En bref, les carreaux et le coulis ne sont pas intrinsèquement imperméables. Le bois n'est pas un matériau acceptable à utiliser pour les endroits à consommation d'eau constante tels que les douches et les baignoires. Les cloisons sèches régulières ne conviennent pas. De nombreux installateurs professionnels recommandent même de ne pas utiliser de cloisons sèches résistantes à l' eau ou aux moisissures dans les zones très humides. En revanche, le panneau d'appui en ciment ne pourrit pas, ne se déforme pas, ne fait pas pousser de moisissure ou ne se détériore pas lorsqu'il est soumis à l'eau. Le panneau d'appui en ciment est principalement utilisé comme sous-surface pour le carrelage.

Les panneaux d'appui en ciment sont souvent utilisés comme base de carreaux sur un sous-plancher en contreplaqué ou en OSB. Les panneaux d'appui de ciment sur le béton comme sous-plancher ou sous-couche ne sont généralement pas recommandés ou nécessaires. Dans la plupart des cas, vous pouvez appliquer des carreaux directement sur le béton.

La pierre de placage fabriquée est une autre utilisation des panneaux d'appui en ciment. La pierre de placage ne peut pas être appliquée directement sur les cloisons sèches ou d'autres matériaux qui attireront l'humidité du mortier. De plus, les cloisons sèches ne sont pas un matériau suffisamment solide pour supporter le poids considérable de la pierre de placage. Une solution consiste à clouer les CBU du panneau d'appui en ciment sur la cloison sèche, à coller les joints, puis à coulis sur le panneau d'appui en ciment.

Comment installer

  1. Si vous avez des obstacles à contourner, avant de poser les planches, coupez le panneau d'appui en ciment avec une scie sauteuse équipée d'une lame en carbure.
  2. Appliquez du mortier thinset sur la surface sous-jacente et peignez-le avec votre truelle. Gardez les panneaux d'appui en ciment à environ 0,60 cm l'un de l'autre.
  3. Après avoir pressé les panneaux dans le mortier, vissez-les avec des vis spécialement conçues pour l'installation des panneaux d'appui en ciment. Tout comme vous le feriez avec des cloisons sèches, assurez-vous que les têtes de vis sont légèrement enfoncées sous la surface du panneau d' appui en ciment.
  4. Couvrir et mortier les coutures avec du ruban de couture en fibre de verre.

Grandes marques

  • Durock: Fabriqué par USG, Durock rivalise avec Hardiebacker comme étant un panneau d' appui en ciment préféré pour les carreleurs et autres personnes qui travaillent dans les métiers de la construction.
  • Hardiebacker: Fabriqué par James Hardie Industries, HardieBacker est composé à 90% de ciment Portland et de sable, avec un additif MoldBlock breveté.
  • WonderBoard: Fabriqué par Custom Building Products, WonderBoard a tendance à être plus flexible que Durock ou HardieBacker, ce qui en fait un meilleur choix pour les surfaces courbes.
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